單頭加熱管使用時需要注意什么？

2023-02-23 08:43:20

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單頭加熱管使用時需要注意什么？

單頭加熱管設計好是前提，但是光設計好，使用不當也是于事無補的。

1、模具中使用高功率的單頭電加熱管時，需要根據單頭電加熱管的尺寸在模具上預留安裝孔（或根據安裝孔的尺寸定制單頭電加熱管的外徑），請盡量縮小加熱管與安裝孔的間隙，加工安裝孔時，單側間隙建議取0.05mm以內。（也就是單頭電加熱管的管徑比模具孔的孔徑盡量小大概0.1mm為宜）

安裝間隙過大，導致加熱管和金屬貼合度差，不利于加熱管表面溫度的傳導，直接影響加熱管的使用壽命。間隙過大會延長升溫時間，導致溫度控制的響應速度變慢。

2、氣體環境使用單頭加熱管的時候，需要安裝位置通風性良好，使加熱管表面散發的熱量可以快速傳導出去。表面負荷高的單頭加熱管，若通風性不好易導致加熱管表面熱量過高而燒壞。

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3、安裝前一定要保證模具孔干凈無油跡殘留；因為機械加工時候油跡的殘留在加熱后會被碳化，將會影響加熱管熱量的傳導，可能造成加熱管損壞。

4、單頭加熱管使用時，需要安裝牢固；未固定的加熱管在模具孔中，容易來回移動，可能導致發熱區域暴露在空氣中或引線進入高溫區?；驅⒁鸺訜峁軗p壞、漏電、火災等事故發生，所以要考慮加熱管固定的問題。

5、一定要根據單頭加熱管的發熱部分長度定制模具的孔深度，或者單頭加熱管的發熱部分長度要根據模具孔深度來設計。

孔太淺導致安裝后加熱管發熱部分外露，沒有良好的散熱環境，這將對加熱管造成損壞，甚至引起火災等事故的發生。

孔太深導致加熱管安裝后封口、導線部分陷入較高的使用壞境中，長期使用將可能導致電極間的短路等問題。

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